常州CNC乐动在线中心常用的几种螺纹乐动在线方法

常州CNC乐动在线中心常用的几种螺纹乐动在线方法

螺纹乐动在线是CNC乐动在线中心非常重要的应用之一，螺纹的乐动在线质量和效率将直接影响零件的乐动在线质量及乐动在线中心的生产效率。

随着常州CNC乐动在线中心性能的提高及切削刀具的改进，螺纹乐动在线的方法也在不断改进，螺纹乐动在线的精度和效率也在逐渐提高。为了使工艺人员能够在乐动在线中合理选择螺纹乐动在线方法，提高生产效率，避免质量事故，现将在实际中CNC乐动在线中心常用的几种螺纹乐动在线方法总结如下：

常州CNC乐动在线中心常用的几种螺纹乐动在线方法

1.丝锥乐动在线法

1.1丝锥乐动在线的分类及特点

采用丝锥乐动在线螺纹孔是最常用的乐动在线方法，它主要适用于直径较小(D<30)，孔位置精度要求不高的螺纹孔。

在20世纪80年代，螺纹孔均采用柔性攻丝方法，即采用柔性攻丝夹头夹持丝锥，攻丝夹头可做轴向补偿，补偿机床轴向进给与主轴转速不同步造成的进给误差，保证正确螺距。柔性攻丝夹头结构复杂，成本较高，容易损坏，乐动在线效率较低。近年来，CNC乐动在线中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能成为CNC乐动在线中心的基本配置。

因此，刚性攻丝成为目前螺纹乐动在线的主要方法。

即用刚性弹簧夹头夹持丝锥，主轴进给与主轴转速由机床控制保持一致。

弹簧夹头相对于柔性攻丝夹头来说，结构简单，价格便宜，用途广泛，除夹持丝锥外，还可夹持立铣刀、钻头等刀具，可以降低刀具成本。同时，采用刚性攻丝，可以进行高速切削，提高乐动在线中心使用效率，降低制造成本。

1.2攻丝前螺纹底孔的确定

螺纹底孔的乐动在线对于丝锥的寿命、螺纹乐动在线的质量等方面有较大影响。通常，螺纹底孔钻头直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限，

例如，M8螺纹孔的底孔直径为Ф6.7+0.27mm，选择钻头直径为Ф6.9mm。这样，可减少丝锥的乐动在线余量，降低丝锥的负荷，提高丝锥的使用寿命。

1.3丝锥的选择

选择丝锥时，首先，必须按照所乐动在线的材料选择相应的丝锥，刀具（中国）科技公司根据乐动在线材料的不同生产不同型号的丝锥，选择时要特别注意。

因为丝锥相对于铣刀、镗刀来说，对被乐动在线材料非常敏感。例如，用乐动在线铸铁的丝锥来乐动在线铝件，容易造成螺纹掉牙、乱扣甚至丝锥折断，导致工件报废。其次，应注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别，通孔丝锥前端引导较长，排屑为前排屑。盲孔前端引导较短，排屑为后排屑。用通孔丝锥乐动在线盲孔，不能保证螺纹乐动在线深度。再者，若采用柔性攻丝夹头，还应注意丝锥柄部直径及四方的宽度，应与攻丝夹头相同;刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。总之，只有合理的选择丝锥，才能保证乐动在线的顺利进行。

1.4丝锥乐动在线的数控编程

丝锥乐动在线的编程较为简单。现在乐动在线中心一般都固化了攻丝子程序，只需将各个参数赋值即可。但要注意，数控系统不同，子程序格式不同，一些参数表示的意义是不同的。

例如，SIEMEN840C控制系统，它的编程格式为：G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。编程时只需将这12个参数赋值。

2.螺纹铣削法

2.1螺纹铣削的特点

螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具，乐动在线中心三轴联动，即X、Y轴圆弧插补，Z轴直线进给的铣削方式乐动在线螺纹。

螺纹铣削主要用于大孔螺纹及难乐动在线材料的螺纹孔的乐动在线。它主要有以下特点：

⑴乐动在线速度快，效率高，乐动在线精度高。刀具材料一般为硬质合金材料，走刀速度快。刀具的制造精度高，因此铣削的螺纹精度高。

⑵铣削刀具适用范围大。只要是螺距相同，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，均可使用一把刀具，有利于降低刀具成本。

⑶铣削乐动在线易于排屑、冷却，相对丝锥来讲切削情况较好，特别适用于铝、铜、不锈钢等难乐动在线材料的螺纹乐动在线，

尤其适合大型零部件及贵重材料的零部件的螺纹乐动在线，能够保证螺纹乐动在线质量和工件的安全。

⑷因没有刀具前端引导，适用于乐动在线螺纹底孔较短的盲孔及没有退刀槽的孔。

2.2螺纹铣削刀具的分类

螺纹铣削刀具可分为两种，一种是机夹式硬质合金刀片铣刀，另一种是整体式硬质合金铣刀。机夹式刀具适用范围广，既可乐动在线螺纹深度小于刀片长度的孔，也可乐动在线螺纹深度大于刀片长度的孔。整体式硬质合金铣刀一般用于乐动在线螺纹深度小于刀具长度的孔。

2.3螺纹铣削的数控编程

螺纹铣削刀具的编程与其它刀具的编程不同，如果乐动在线程序编制错误，易造成刀具损坏或螺纹乐动在线错误。编制时应注意以下几点：

⑴首先应将螺纹底孔乐动在线好，对小直径孔用钻头乐动在线，对较大的孔应采用镗削乐动在线，保证螺纹底孔的精度。

⑵刀具切入切出时应采用圆弧轨迹，通常为1/2圈进行切入或切出，同时Z轴方向应行进1/2螺距，以保证螺纹形状。刀具半径补偿值应在此时带入。

⑶X、Y轴圆弧插补一周，主轴沿Z轴方向应行进一个螺距，否则，会造成螺纹乱扣。

⑷具体举例程序：螺纹铣刀直径为Φ16，螺纹孔为M48×1.5，螺纹孔深度为14。

乐动在线程序如下：

(螺纹底孔程序略，该孔应采取镗削底孔)

G0 G90 G54 X0 Y0

G0 Z10 M3 S1400 M8

G0 Z-14.75进刀至螺纹最深处

G01 G41 X-16 Y0 F2000移至进刀位置，加入半径补偿

G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500切入时采用1/2圈圆弧切入

G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400切削整个螺纹

G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500切出时采用1/2圈圆弧切出G01 G40 X0 Y0回至中心，取消半径补偿

G0 Z100

M30

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3.挑扣法

3.1挑扣法的特点

箱体类零件上有时也能遇到大螺纹孔，在没有丝锥和螺纹铣刀的情况下，可采用类似车床挑扣的方法。

在镗刀杆上安装螺纹车刀，进行镗削螺纹。

（中国）科技公司曾经乐动在线一批零件，螺纹是M52x1.5，位置度是0.1mm(见图1)，因为位置度要求较高，螺纹孔较大，无法使用丝锥进行乐动在线，且没有螺纹铣刀，经过试验，采用挑扣方法保证了乐动在线要求。

3.2挑扣法的注意事项

⑴主轴启动后，应有延时时间，保证主轴达到额定转速。

⑵退刀时，如果是手磨的螺纹刀具，由于刀具不能刃磨对称，不能采用反转退刀，必须采用主轴定向，刀具径向移动，然后退刀。

⑶刀杆的制造必须精确，尤其是刀槽位置必须保持一致。如不一致，不能采用多刀杆乐动在线。否则就会造成乱扣。

⑷即使是很细的扣，挑扣时也不能一刀挑成，否则会造成掉牙，表面粗糙度差，至少应分两刀。

⑸乐动在线效率低，只适用于单件小批、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况。

4.总结



综上所述，CNC乐动在线中心乐动在线螺纹的方法主要有丝锥乐动在线、铣削乐动在线和挑扣法，以丝锥乐动在线、铣削乐动在线为主要乐动在线方法，挑扣法只是临时应急采用的一种方法。



只有正确选择螺纹乐动在线方法和乐动在线刀具，才能有效提高螺纹乐动在线效率和质量，提高CNC乐动在线中心使用效率，降低乐动在线成本，每个数控乐动在线工艺人员都应熟练掌握。